横塘零件深孔钻-模具深孔加工-深孔加工

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    2020-11-10

陈先生
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     当中心通孔直径较小时,横塘模具深孔加工厂,可直接在孔口倒出宽度不大于2mm的60度锥面来代替中心孔。若中心通孔直径较大,则可视具体情况采用其他方法。c6140型机床主轴属于一般要求的主轴,为了简化工艺装备,半精加工外圆和车螺纹工序就可采用小端孔口锥面和大端外圆作为定位基准,同事采取一定的工序措施来---定位精度。例如热处理后的工序 半精车小端面、内孔及倒角,就是为了纠正主轴调质后发生的变形,使工序的小端孔口锥面与尾座接触---。



  如热处理后的工序精车小端莫氏锥孔、端面及倒角,是为了---工序车螺纹时的定位精度。同时,工艺上还规定工件装夹后应找正100mm、80mm外圆的径向圆跳动小于0.03mm,如果超差,则需重新修整小端孔口锥面。












黄江深孔钻,惠州深孔钻,模具深孔钻,圆棒深孔钻

    东莞市明顺模具加工厂从事模具深孔加工及圆棒类内圆内孔零件深孔加工服务和高精密塑胶模具模具抛光、镜面抛光、去除料纹,模具电镀,硬铬电镀。








     在生产中,直槽枪钻使用得。根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况,枪钻可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔,或单独一个腰形孔。

      标准枪钻可加工孔,钻削---可达直径的100倍。特殊订制的枪钻可加工孔径为152.4mm,---为5080mm的深孔。







      尽管枪钻的每转进给量较低,但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。

      由于刀头是用硬质合金制造,所以枪钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加枪钻每分钟的进给量。另外,当使用高压冷却液时,其切屑能从被加工孔中有效排出,横塘零件深孔钻,无需在钻削过程中定期退刀来排出切屑。



   操作中要及时识别磨损,加工过程中一有磨损迹象就能立即判断和发现钻头已经磨损,不要等到停机或直至一批工件钻孔完成后才发现,以免影响钻孔和钻头寿命。



1、刀齿规格选用原则

刀齿规格主要根据切削过程中各刀齿所承受的切削负荷的情况来选用,而切削负荷与刀齿宽度有关,刀齿宽度应根据各刀齿的切削状态及钻头直径的大小来分配。刀齿宽度分配应满足3个条件:

a、---钻尖偏心距e=(0.1~0.2)d0,e值与被加工材料及钻头直径有关,其大小决定了钻头径向合力的大小和方向。合理的偏心量使适度的径向---向已加工孔壁,石鼓零件深孔加工,起稳定钻削、加强导向和提高孔表面的作用。同时避免了钻尖的零位切削,---钻心处---的切削条件;

b、a+c+e+f>d0/2+(1~2)mm,即各刀齿间必须存在一定的搭接量;



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