深孔加工-明顺模具深孔加工-塘厦深孔加工_东莞模具

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1高速孔加工所用加工中心(mc)实现孔加工高速化的先决条件是必须采用高速加工中心，而机床的高速化必须满足下列条件

.配备高速回转主轴

　　钻头和立铣刀一样带有中心齿，由于中心齿附近有一种圆周速度，塘厦模具深孔加工，因此，切削速度向高速化发展时，主轴的转速也必须实现高速化。---是在使用小直径钻头时，主轴的高速化更是不可缺少的。今后，深孔加工，随着东莞深孔钻加工高速化的进展，广东深孔钻加工，预计转速达30000～100000r/min的主轴需求将不断增多。

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东莞市明顺模具加工厂从事模具深孔加工及圆棒类内圆内孔零件深孔加工服务和高精密塑胶模具模具抛光、镜面抛光、去除料纹，模具电镀，硬铬电镀。

深孔钻杆的加工工艺是，先调质、然后车外圆、车螺纹、再磨外圆，后经过要镀铬来完成。

深孔钻杆可与对应的钻头、镗头、滚压头、组合头相联接。单节杆长有0.5米、1.5米、2米等，以适用不同机床、不同加工---的需求，如果加工工件较长，可以将数接钻杆连接起来。

制定机床主轴加工工艺过程的要求如下：

一、加工阶段的划分

主轴加工通常划分为三个阶段，即粗加工、半精加工和精加工。各阶段的划分大致以热处理为界。划分阶段和合理安排工序是为了---加工，达到较高的生产效率和花费少的生产成本。

一般精度的主轴，精磨可作为终工序。对于精密机床的主轴，还应有光整加工阶段，以获得较小的表面粗糙度值，有时也是为了达到更高的尺寸精度和配合要求。

二、定位基准的选择

轴类零件一般能以本身中心孔作为统一基准，但带中心通孔的主轴则不能做到这一点，因而必须交替使用中心孔和外圆表面作为定位基准。例如外圆粗加工时可以中心孔为定位基准，但中心孔随着深孔加工而消失

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