(1)确定加工路线
按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，东莞圆棒深孔钻，再精加工，然后车退刀槽，深孔钻，后加工螺纹。
(2)装夹方法和对刀点的选择
采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。
(3)选择刀具
根据加工要求，选用四把刀，深孔加工1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。采用试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。
1.用工具振击螺母，震散锈层后，往紧拧1/4圈，再退回来反复进行，逐步拧出深孔钻能加工赛钢吗。
2.或者在---里浸泡数十分钟后，再继续拧。
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3.另一个办法是使用螺拴松动剂。型螺栓松动剂的使用其实已经非常广泛深孔加工.其渗透性强，能渗入锈层;能松动螺纹尚未损坏的锈死螺钉，而且在使用后，还能对生锈有一定预防作用。
通过以上介绍我们使用深孔钻床遇到这一问题的时候便可以节省时间，达到---的效果。
深孔钻切削的步骤深孔钻是专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时，东莞深孔钻加工，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易发作曲折和振荡。通常都要凭借压力冷却系统解决冷却和排屑问题。
g73和g83指令在钻孔时孔底动作均为快速返回，无暂停的动作。在实际加工中，当钻头退出时，钻屑在冷却液冲刷下会落人孔中。当钻头再次进入后，它将撞击位于孔底部的钻屑。
钻屑在的作用下开始旋转，被切断或熔化。同时对于深孔加工，随着孔深的增加，排屑必然越加困难，如果为固定钻深，开始时合适，待到接近孔底时却不一定合适，如果按孔底加工情况来设定钻深，则势必---影响加工效率。
所以，有---对深孔钻削的动作进行相应的调整，宜采用可变钻深，开始时钻深，东莞模具深孔钻加工，随着---的增加，钻深逐渐变小，---充分冷却和顺利排屑。
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