喷吸排屑的原理是将压力切削液从刀体外压入切削区并用喷吸法进行内排屑。喷吸钻刀齿排列有利于分屑。切削液从进液口流入连接套,其中三分之一从内管四周月牙形喷嘴喷入喷吸钻内管。
由于牙槽缝隙很窄,切削液喷出时产生的喷射效应能使内管里形成负压区。另三分之二切削液经内管与外管之间流入切削区,汇同切屑被负压吸入内管中,迅速向后排出,增强了排屑效果。
喷吸钻的适用范围深孔钻加工工艺 喷吸钻附加一套液压系统与连接套,可在车床、钻床、镗床上使用。适用于中等直径的深孔加工,电镀,钻孔的效率较高。





深孔加工过程,必须要知道的知识是对深孔钻刀具材质的判断,如果不知道深孔钻刀具材质,不了解其性能,在实际加工过程中,也难以做到---,今天,我们讨论一下深孔钻刀具材质有哪些,并讨论其性能如何。
首先,深孔钻刀具材质按晶粒大小区分: 普通硬质合金、 细颗粒硬质合金、 微颗粒硬质合金,另一种分类方法,横岗模具电镀加工,按其主要成分区分,分为钨基硬质合金和钛基硬质合金。
其实,如果不说刀具,横岗模具电镀,单说是数控刀具的话,数控刀具像工具钢、陶瓷、立方氮化硼和金刚石这些材质的刀具,既然今天咱么单论深孔钻刀具材质,只是稍带提一下这些材质。
枪钻工作原理是枪钻柄部被夹持在机床主轴上,钻头通过导引孔或导套进入工件表面,进入后,钻头圆弧面的2-3条刃带起导向作用和挤压孔作用。
这时高压切削液通过钻头中的小孔送到切削区域内,深圳模具电镀,进行冷却深孔加工、润滑并帮助排屑;切屑和切削液顺著钻头的v形槽排出。
喷吸钻是20世纪60年代出现的新型深孔钻。
喷吸钻(环球)的供油情况是通过旋转连接器,导向座主要是支撑作用,可以不需要紧贴工件。这样对五轴深孔加工有---的好处。因为我们一般在五轴加工上都会碰到非平面,导向座没法紧贴工件。加上喷吸钻在加工时会产生真空效果,能达到排屑,在使用上灵活。
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