钻削深孔通用宏子程序的编制
如前所述,通用固定循环指令在深孔钻削编程中存在着冷却深孔加工的几种方法、台阶深孔的加工空运行时间较长、排屑困难等问题。
采用cam软件进行自动编程,即使采用g01、g00等简单指令产生程序,也必须进行大量的手工修改才可避免上述问题,编程效率较低,且易出错。经过试验,笔者以fanuc系统为例,编制了一个通用宏子程序,利用g65功能调用该子程序,较好地解决了冷却、排屑等深孔加工问题。
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2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。
这个角度就是钻头的锋角,此时的角度不对,将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60°就行,这个角度一般比较能看得准。

这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹---,不要为了摆口而忽略了摆好度角,或为了摆好角度而忽略了摆口。

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3、 切削用量的选择
主要取决于工件材料。当采用硬质合金套料钻对热轧、正火、退火或冷拉状态的碳素钢或者合金钢、氮化钢等进行套料钻削时。
4、引刀
在深孔加工引刀和退刀是,应防止刀刃碰坏,---是在加工长径比大于100的孔时,常常因芯棒自重下垂而不易引刀和退刀。一般可采用木块将芯棒端部电器,也可用与芯棒直径和工件内径相配。
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