在材质为27simn、外径100mm的工件上钻削孔径20+0.2mm、---1500mm的深孔，孔壁表面粗糙度要求ra1.6μm。选用成都深孔加工中心生产的bta深孔钻（直径20mm）进行加工，刀片牌号yt798，钻杆材质45钢（调质处理，hb240～280）；选取切削用量：v=60m/min，s=0.21mm/r；切削液选用5%乳化液，切削液压力2.5mpa/m2，液压泵流量80l/min。
硬质合金枪钻是内冷外排屑的深孔加工---刀具，由钻头、钻杆、钻柄三部分焊接而成。采用枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，直线度、同轴度高，并且有---的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊形式的深孔，比如交叉孔、盲孔及平底盲孔等也能---的解决。
2 深孔钻削编程指令及分析
2.1深孔加工的动作分析
大多数的数控系统提供了深孔钻削指令g73和g83，其中g73为高速深孔往复排屑钻，g83为深孔往复排屑钻，深孔加工的动作是通过z轴方向的间断进给，东莞模具深孔钻加工，即采用啄钻的方式来实现断屑与排屑的。虽然g73和g83指令均能实现深孔加工，而且指令格式也相同，但二者在z向的进给动作是有区别的。
每次向下进给后并不快速返回至r点平面，而只是回退一个微小距离(即退刀量d)以断屑，这里退刀量d是由no.5114参数设定;而g83指令，排屑式深孔加工循环，即每次向下进给后都快速返回至r点平面，即从孔内完全退出，然后再钻人孔中。深孔加工与退刀相结合可以破碎钻屑，令其小得---从钻槽顺利排出，并且不会造成表面的损伤，可避免钻头的过早磨损。
g73指令虽然能---断屑，但排屑主要是依靠钻屑在钻头螺旋槽中的流动来---的。因此深孔加工，---是长径比较大的深孔，为---顺利打断并排出切屑，应优先采用g83指令。
这次加工一个工件，直径是8，---是180，因为采用er夹头，东莞大型深孔钻，用的是硬质合金钻头，带内冷用g83指令分3次加工（s5000 f1500），但是加工时就是震刀。
实在没有办法。还得补充一下，毛坯为压铸吕，约有直径为5，---为7的预铸孔，离孔口平面10mm处有直径7.5的压铸孔，于要加工的7mm孔相通。终于总结出了一套如何加工深孔不震刀的---方法
因为我加工用的是卧式车床，在加上这个倍径来讲，孔是比较深的，我们得知道，g83一次下刀40多道，我调节的q值太大，需要调小一些。因为比较深，所以有些轻微的震刀也是正常的，还有就是进给调到800。当然转速如果太快，肯定会震刀，深孔钻，调慢一点，到3000就行。当然，调完参数一般都可以解决震刀的问题了。如果这还不行，可以先用5的刀来试着走一次。
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