2 深孔钻削编程指令及分析
2.1深孔加工的动作分析
大多数的数控系统提供了深孔钻削指令g73和g83,其中g73为高速深孔往复排屑钻,g83为深孔往复排屑钻,深孔加工的动作是通过z轴方向的间断进给,即采用啄钻的方式来实现断屑与排屑的。虽然g73和g83指令均能实现深孔加工,而且指令格式也相同,但二者在z向的进给动作是有区别的。
每次向下进给后并不快速返回至r点平面,而只是回退一个微小距离(即退刀量d)以断屑,这里退刀量d是由no.5114参数设定;而g83指令,排屑式深孔加工循环,即每次向下进给后都快速返回至r点平面,即从孔内完全退出,然后再钻人孔中。深孔加工与退刀相结合可以破碎钻屑,令其小得---从钻槽顺利排出,并且不会造成表面的损伤,可避免钻头的过早磨损。
g73指令虽然能---断屑,但排屑主要是依靠钻屑在钻头螺旋槽中的流动来---的。因此深孔加工,---是长径比较大的深孔,东莞深孔钻厂商,为---顺利打断并排出切屑,深孔钻,应优先采用g83指令。





各类型数控切割机的特点及其深孔加工应用情况,也可看深孔加工的几种方法这篇文章
1.数控火焰切割机,切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,深孔加工切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
2.数控等离子切割机,等离子切割具有切割领域宽,可切割所有金属板材,切割速度快,,切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,有效地---工作场合的环境。
深孔加工采用精细等离子切割已使切割接近激光切割水平,目前随着大功率等离子切割技术的成熟,深孔加工的几种方法切割厚度已超过100mm,拓宽了数控等离子切割机切割范围。
12、 进行平常维护机床时,例如:更换钻头、更换皮带、更换齿轮、收拾深孔钻床等,---机床动力开关堵截,并将主令开关放置“0”位。
13、 电器系统的修补和更换零件,要由娴熟的并经过赞同的人员进行。
14、 深孔钻床初步工作和工作完毕的操作次第,有---按该深孔钻床说明书的操作有些规矩进行操作。
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