模具抛光之条件:
1)不可在同一方向磨光
2)要---容易抛光之处(角落,沟......)着手
3)不可以有倒钩之类的---
4)改变抛光步骤要确定浸洗
抛光手---确性:抛光的基础手法分为单向式,卷发式,交叉式。重要的是工具应压平在模仁的城形面进行加工。
过程不可有倒钩,倒角,图边的现象
工具选择性:根据模具的形状及表面加工状态,选择所需型号的抛光工具,若工具选择不合理会直接影响抛光效果。
(1)抛光的技术
由于抛光主要是靠人工完成,所以人的技能目前还是影响抛光的主要原因。
一般认为抛光技术影响表面粗糙度,其实好的抛光技术还要配合的钢材以及正确的热处理工艺,才能得到满意的抛光效果;反之,抛光技术不好,就算钢材再好也做不到镜面效果。
(2)钢材的品质
的钢材是获得---抛光的前提条件,钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到---的抛光效果,工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度,当一件工件确定需要镜面抛光时,必须要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。
(3)热处理工艺
如果热处理不当,钢材表面硬度不均或特性上有差异,会给抛光造成困难。
塑料模具设计要考虑的结构要素有:
分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。
结构件,即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键,关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品等,因此设计复杂模具结构对设计者的综合能力要求较高,尽可能追求更简便、更---、更经济的设计方案。
模具精度,塘厦哪有模具抛光电镀,即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位系统关系到制品外观,模具与寿命,根据模具结构不同,抛光,选择不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,内模定位主要是设计者充分去考虑,设计出合理易调整的定位方式。
浇注系统,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道,包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。---是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在---流动状态下充满型腔,附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除(热流道模除外)。
东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立,塘厦附近有几家模具抛光店,经过几年的锐意进取,已发展成为珠三角省模抛光行业的,本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹,磨r镜等。为三星、hp、联想、步步---品牌的供应商。我们的客户---广东各地市,东莞、惠州、中山、珠海、广州,省内都可以提供取送货服务,省外可快递的方式提供加工。
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