今天科普一下模具省模抛光都有什么,原理是怎样的,首先当一件模具拿过来的时候,我们需要行对模具进行清洗,然后由技术经验丰富的师傅观察操作,从模具困难的边角部位,进行省模。待边角省模完成之后,在转向中间简单的部位进行省模。同时省模的时候要遵循先粗后细的原则,如果先用细的砂纸省模是无法将粗的刀痕模掉的。
后在省模完成之后,通过检验达到标准的时候才能够进入抛光车间进行抛光工作,抛光的过程之,对模具抛光的时间不宜太久,否则会使模具便面产生橘皮纹和点蚀。后抛光完成之后也需要由抛光厂进行检验,只有通过检验之后才可以将模具交付到客人的手中。
模具镜面抛光后的处理方法有如下三种:
(1)提高可焊性处理:如镀锡因此后处理工艺的优劣直接影响到镀层这些功能的好坏。
脱水处理:水中添加脱水剂,如镀亮镍后处理。
(2)钝化处理:提高镀层耐蚀性,如镀锌。
(3)防变色处理:水中添加防变色药剂,如镀银,镀锡,镀仿金等。
模具镜面抛光电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能,如耐蚀性,抗变色能力,可焊性等。
(1)手工操作机械抛光:是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,抛光,特殊零件如回转体表面,可使用转台等---,表面要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。
(2)采用平面研磨机进行模具镜面抛光
能够使用平面研磨机进行磨具抛光需要满足得一些条件:确定加工面为纯平面(可少许的弧度),工件直径或对角线≤470mm,厚度≤200mm;可以使用平面研磨机进行抛光;简单来说就是满足平面抛光条件。这样的抛光方法优点是:抛---度快、良率高、适合大批量生产。以抛光模具钢为例,具体方法步骤:说起来有点复杂,具体细节可以参考模具钢镜面抛光
模具钢镜面抛光工艺流程通常是分粗磨、粗抛、精抛三步,如果是工件本身的平面度较好,可以跳过粗磨步骤。研磨液的选择是非常关键的。
通过铁盘进行减薄工作,如果产品的平面度较差,需要研磨掉一定尺寸后才能达到一个平面,这无形中加重了其难度,所以合成铁盘的选择上要考虑到几点,就是铁盘要硬度较高,凤岗蛋糕盒模具抛光,切削力较好的原因。
东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立,经过几年的锐意进取,已发展成为珠三角省模抛光行业的,本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹,磨r镜等。为三星、hp、联想、步步---品牌的供应商。
7.4 工件表面“点蚀”形成的原因由于在钢材中有些非金属的杂质,通常是硬而脆的氧化物,在抛光过程中从钢材表面被拉出,形成微坑或点蚀,产生“点蚀”的主要因素有以下几点:
(1) 抛光的压力过大,抛光时间过长。
(2) 钢材的纯净度不够,硬性杂质的含量高。
(3) 模具表面生锈。
(4) 黑皮料未清除。7.5 消除工件点蚀的措施(1) 小心地将表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级,凤岗模具省模抛光电镀,采用软质及削锐的油石进行后步骤的研磨才再进行抛光程序。
(2) 当砂粒尺寸小于1 mm应避免采用软的抛光工具。
(3) 尽可能采用短的抛光时间和小的抛光力度。
7.5 消除工件点蚀的措施(1) 小心地将表面重新研磨,凤岗五金模具抛光,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级,采用软质及削锐的油石进行后步骤的研磨才再进行抛光程序。
(2) 当砂粒尺寸小于1 mm应避免采用软的抛光工具。
(3) 尽可能采用短的抛光时间和1小的抛光力度。
东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立,经过几年的锐意进取,已发展成为珠三角省模抛光行业的,本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹,磨r镜等。为三星、hp、联想、步步---品牌的供应商。
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